biuro@drukserwis24.com.pl

ul. Jana Pawła II 7 05-077 Warszawa-Wesoła

+48 514 128 375

Technologia TIJ ( Thermal InkJet )

Znakowanie w procesie produkcyjnym

Sprawdzona metoda nanoszenia atramentu, doskonała dla przemysłowych potrzeb drukowania.

Korzyści z zastosowania drukarek TIJ

Łatwe w obsłudze nawet dla początkujących

Wysokie prędkości druku – nawet do 406 m/min

Brak przeglądów okresowych

Prosta budowa = łatwość integracji

Wiele rodzajów atramentów

Wysoka rozdzielczość druku nawet do 600 DPI

Drukarki TIJ

Proton 1271HD
Drukarka ręczna
Najważniejsze cechy:
Mobilność
Wysoka rozdzielczość – do 600 DPI
Wysokość druku od 1 mm do 25,4mm
Brak przeglądów okresowych
Wysokie prędkości druku
Pobierz specyfikację
Proton 1271
Najważniejsze cechy:
Wysoka precyzja
Wysoka rozdzielczość – do 600 DPI
Wysokość druku od 1 mm do 12,7mm
Jedna głowica drukująca
Brak przeglądów okresowych
Wysokie prędkości druku
Pobierz specyfikację
Proton 7626
Najważniejsze cechy:
Wysoka precyzja
Wysoka rozdzielczość – do 600 DPI
Wysokość druku od 1 mm do 76,2mm
Sześć głowic drukujących
Brak przeglądów okresowych
Możliwość wykorzystania tylko  potrzebnej liczby głowic
Inna treść na każdej z głowic
Wysokie prędkości druku
Pobierz specyfikację

Specyfikacja systemu

Technologia druku Thermal InkJet
Prędkość druku 406m/min(90DPI) - 60m/min(600DPI)
Wysokość pola zadruku 12,7 mm
Odległość od produktu 1-2 mm
Panel sterowania/interfejs Czytelny kolorowy, dotykowy ekran
Atramenty Wiele rodzajów atramentów  w zależności od branży, produktu, prędkości i innych potrzeb
Możliwość druku kodów QR, Data Matrix, EAN 13, CODE 128, GS1 Data Matrix, GS1 Code 128
Nazwa urządzenia Proton 1271

Wypełnij formularz, aby zamówić bezpłatną konsultację

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.

Najczęściej zadawane pytania

Jakie są dostępne typy drukarek do znakowania produktów?

Znakowanie produktów wykonywać można za pomocą drukarki atramentowej dużej rozdzielczości, drukarki kartridżowej, drukarki inkjetowej tzw. drukarki plujki lub innych technologii jak np. znakowanie laserowe.

Który typ drukarki będzie najlepszy dla mojego rodzaju produktów?

Określenie najlepszej drukarki dla produktu powinno nastąpić po analizie danego produktu i linii produkcyjnej lub podajnika. Ważnymi informacjami są: rodzaj powierzchni, na której drukujemy (tworzywo sztuczne, szkło, metal, papier, powierzchnia chłonna lub niechłonna). Parametry techniczne linii są również ważne: prędkość, liczba produktów, stabilność prowadzenia, dystans głowicy od produktu.

Ile kosztują materiały eksploatacyjne (np. tusze do drukarek przemysłowych, kartridże do znakowania, rozpuszczalniki do drukarek ink jet tzw. plujek)?

Koszt materiałów eksploatacyjnych jest zależny od rodzaju tuszu. Występują tusze rozpuszczalnikowe (solventowe), tusze olejowe, tusze utwardzane światłem UV (UV cure), tusze wodne. Rodzaj wybranej technologii powoduje użycie odpowiedniego tuszu i określenie jego kosztu. Najważniejszym jest jednak określenie wartości pojedynczego nadruku, ponieważ to pozwala na precyzyjną kalkulację kosztów produkcyjnych działów produkcji lub co-packingu.

Jakie są różnice między drukarkami termicznymi, atramentowymi i laserowymi?

Drukarki termiczne tzw. drukarki kartridżowe posiadają wymienne pojemniki z wbudowaną głowicą drukującą. Każdorazowo po wymianie kartridża w drukarce, otrzymujemy również nową głowicę drukującą, dającą pełną jakość nadruku. Drukarki laserowe nie posiadają płynnych materiałów eksploatacyjnych.

Jakie są koszty eksploatacji drukarki?

Wartość eksploatacji drukarki do znakowania produktów jest uzależniona przede wszystkim od wybranej technologii. W składowe kosztów wchodzą materiały eksploatacyjne (tusz, rozpuszczalnik), przeglądy okresowe, zużycie modułu drukującego oraz zaangażowanie do obsługi. W zależności od wydajności produkcji dobierana jest technologia w taki sposób, aby była przyjazna operatorowi i generowała jak najmniejsze koszty.

Jak często będę musiał wymieniać materiały eksploatacyjne?

Wymiana materiałów eksploatacyjnych jest następstwem wybranej technologii. Technologie dobiera się odpowiednio do charakterystyki produkcji lub pakowania produktu. Wymiana może mieć miejsce od kilku dni do kilku miesięcy.